耐高溫陶瓷纖維墊片的市場需求分析

    耐高溫陶瓷纖維墊片具有接近接近空氣的導熱率，是因為陶瓷纖維由固態纖維和空氣組成的混合結構，氣孔率高達 90%以上，大量低導熱率空氣充滿于氣孔之中，并破壞了固態分子的連續網絡結構，從而獲得優良的絕熱性能。并且氣孔直徑越小，沿熱流方向由固態纖維分割呈密閉狀態的氣孔數量越多，則陶瓷纖維的絕熱性能越好。

    由于耐高溫陶瓷纖維墊片具有不同于傳統耐火磚，隔熱磚的結構，從而決定其熱傳導過程亦不相同。陶瓷纖維中的傳熱不單純是由固態纖維的導熱，同時還存在著空氣的導熱，間隙中氣體的對流傳熱和孔壁之間的輻射傳熱。

    從傳熱的角度來看，一般以導熱系數這一重要的物理指標來表征陶瓷纖維的絕熱性能。對均質材料來說，導熱系數代表本身的熱性能，多空混合結構的陶瓷纖維的導熱系數則表征了其內傳導，對流及輻射等三種傳熱效果的總和，故又稱其為當量導熱系數或表觀導熱系數。采用耐高溫陶瓷纖維墊片作為工業窯爐，高溫管道壁襯材料的原因在于通過對爐(管)壁的絕熱達到控制熱流，節約能源的效果。影響耐高溫陶瓷纖維墊片導熱系數的主要因素包括以下幾方面:溫度、密度、渣球、纖維直徑、纖維濕度、使用氣氛、纖維方向。

    耐高溫陶瓷纖維墊片是一種纖維狀輕質耐火材料，具有重量輕、耐高溫、熱穩定性好、導熱率低、比熱小及耐機械震動等優點，因而在機械、冶金、化工、石油、陶瓷、玻璃、電子等行業都得到了廣泛的應用。近幾年由于能源價格的不斷上漲，節能已成為中國國家戰略，在這樣的背景下，比隔熱磚與澆注料等傳統耐材節能達10-30%的陶瓷纖維在中國國內得到了更多更廣的應用，發展前景十分看好。

    耐高溫陶瓷纖維墊片是經過經過雙面針刺工藝制作而成，在是高溫和低溫環境中都被廣泛的使用，現在市面上的根據生產工藝的不同，我們一般把陶瓷纖維毯分為兩類，一種是甩絲毯，一種是噴絲毯。

    1、纖維絲的直徑：甩絲纖維更粗些，甩絲纖維一般為3.0-5.0&microm，噴絲纖維一般為2.0-3.0&microm。

    2、纖維絲的長度：甩絲纖維更長些，甩絲纖維一般為150-250mm, 噴絲纖維一般為100-200mm。

    3、導熱系數：噴絲毯由于纖維較細而優于甩絲毯。

    4、抗拉抗折強度：甩絲毯由于纖維更粗而優于噴絲毯。

    5、制作陶瓷纖維組塊的應用：甩絲毯由于纖維較粗且長而優于噴絲毯，在組塊制作的折疊過程中，噴吹纖維毯易于破碎和撕裂，而甩絲纖維毯可以折疊得非常緊密并且不易破壞，組塊的質量會直接影響到爐襯的質量。