耐高溫陶瓷纖維墊片的制造方法

更新時間：2016-09-09

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    耐高溫陶瓷纖維墊片是經過設備或手工加工而成。耐高溫陶瓷纖維墊片具有耐高溫、耐化學腐蝕、耐熱沖擊、低導熱系數、高電絕緣強度和高彈性模量等性能。其耐高溫陶瓷纖維墊片特點為無石棉、容重小、性價比高、強度大、彈性好，比較其他材料，不會對生產工人產生過敏、中毒等現象。耐高溫陶瓷纖維墊片適用于高溫下的隔熱、保溫、密封、電絕緣、吸音、過濾等，可代替石棉制品，耐高溫陶瓷纖維墊片是一種輕質保溫材料。耐高溫陶瓷纖維墊片適用于工業絕熱、密封、防腐材料；電熱裝置絕緣、隔熱材料；儀器設備、電熱元件的絕緣和隔熱材料；汽車行業隔熱材料；膨脹縫填充材料；隔離（防燒結材料）；熔融金屬處密封墊；防火材料。
    耐高溫陶瓷纖維墊片的制造方法
    陶瓷纖維基材經熱熔紡絲而成陶瓷纖維半制品，再經1300℃的熱處理轉變成均一且很細的a一鋁基纖維。市場上已有報道采用螯合鋁一鋯基材臺成多晶體鋁/鋯纖維由Sumitomo化學公司申報了的生產鋁基陶瓷纖維的方法為：用水溶解鋁化臺物生產PAO，把含硅化合物與PAO混合．將所得化合物在28％、濕度約35％的狀況下紡絲得到基本纖維．
    zui后經鍛燒基本纖維得到微細的陶瓷纖維。以硅碳為基礎的連續化陶瓷纖維是由日本Carbon公司于1981年開始研究的。商品名為Nicalon。還有其它一些陶瓷纖維制造方法，如Nicalon碳硅纖維高溫制造法，本碳纖維公司的陶瓷纖維制造法等等。其中一種工藝路線為將超細陶瓷粉溶于水和聚乙烯醇混合液，然后壓入很細的噴絲板產生坯絲，再將它進行高溫焙燒，即成陶瓷纖維